Con más de 40 años de trayectoria ligada al corazón siderúrgico argentino, la firma rosarina Ingeniería Integral SRL decidió acelerar una estrategia de diversificación para posicionarse como proveedora de servicios en sectores de fuerte dinamismo, como la minería y el oil & gas. En ese camino, la empresa desembolsó capital estratégico en equipamiento y capacitación para incorporar tecnología de escaneo 3D orientada a ingeniería inversa y relevamientos de alta precisión.
La compañía, con oficinas en Rosario, nació en los años 80 tras la reestructuración de Acindar, cuando la acería decidió tercerizar su área de ingeniería. “En el 84 éramos 117 personas y la empresa decidió tercerizar. De esa planta quedaron 100 personas afuera. Entonces nos asociamos y generamos la empresa”, recordó José Oscar Pérez, uno de los socios fundadores de Ingeniería Integral, en contacto con Punto biz.
Sin embargo, el freno de inversiones en la siderurgia empujó a la empresa a explorar nuevos mercados. “Como la siderurgia está bastante mal en este momento y no está haciendo grandes obras, obviamente tenemos que derivar recursos a otras empresas”, explicó Pérez.
Con ese objetivo, Ingeniería Integral participó recientemente de rondas y encuentros vinculados al sector minero en San Juan y también realizó gestiones para insertarse en la cadena de proveedores de Vaca Muerta. La apuesta no es transformarse en proveedor directo de una minera o petrolera, sino ingresar como contratista de segundo anillo.
“Seguramente no vamos a ser proveedores directos de minería. La idea es trabajar como proveedores de proveedores”, señaló Pérez. La empresa ya había tenido experiencias indirectas vinculadas a la actividad minera años atrás, cuando desarrolló ingeniería para una explotación de plomo y plata en Jujuy.
La principal apuesta reciente de la firma pasó por la incorporación de un scanner 3D de precisión metrológica, tecnología que les permite realizar relevamientos industriales de alta exactitud y avanzar en procesos de ingeniería inversa.
“El equipamiento nos permite hacer un escaneado 3D con precisión metrológica de dos centésimas de milímetro”, detalló Pérez. Según explicó, la herramienta posibilita comparar piezas fabricadas con modelos digitales, detectar diferencias y generar planos para rediseñar componentes industriales complejos.
“Esta es la sexta certificación que tenemos. Cumplimos 15 años certificados en ISO 9001”, destacó Pérez. Actualmente, Ingeniería Integral cuenta con una oficina de unos 200 m2 en Rosario y un plantel cercano a 30 personas entre personal interno y trabajadores afectados a proyectos en distintas plantas industriales.
Con 40 años de trayectoria, se diversificó para seguirle el paso a los sectores más dinámicos de la actividad económica.
RECONVERSIONES
INGENIERIA INTEGRAL SRL
Histórico proveedor siderúrgico invirtió
para atender petróleo,
gas y minería